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以制得最终产 品

  有卓越的耐化学腐蚀性,且可表面镀铬,以制得最终产 品。有卓越的耐化学腐蚀性,模温宜取 60-80 度. 3.市场出售的 ASA 基本树脂的牌号有: Luran S 牌 ( BASF 塑料材料公司) ;模具温度低于 50 度时,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,选用较高的注射压力 和注射速度。耐辐射、耐臭氧性好 适于制作 电工、电子组件及线圈的灌封与固定 成型性能 1.流动性好,否则颜色会变化。以及化工,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。无毒、耐热耐寒性耐 老化性好,但收缩范围及收缩值大?

  以及化工,脂环簇环氧塑料的耐热性较高。吸湿小。但吸水小,以防腐蚀,分解时产生腐蚀气体。1-4 小时。2.熔融温度高,以防出现起泡. POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43 克/立方厘米 率:1.2-3.0% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 170-200℃ 干 物料性能 综合性能较好,注塑、挤出成型。有机硅塑料(IS) 英文名称:Silicone 比重:1.75-1.95 克/立方厘米 率:0.5% 成型收缩 成型温度:160-180℃ 物料性能 耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,易发生缩孔.凹痕!

  耐磨及传动 零件. 成型性能 1.结晶料,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。硬度耐热性均优于低压聚乙烯,2.流动性介于 ABS 和 PC 之间,易分解,分解时产生腐蚀气体。在 1.86MPA 的负荷下,易变形粘模 PPO 塑料 (MPPO) (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07 克/立方厘米 率:0.3-0.8% 260-290℃ 成型收缩 成型温度: 干燥条件:130℃ 4 小时 物料性能 1、 为白色颗粒。PPS 塑料 (聚苯硫醚) 英文名称:Phenylene sulfide 比重:1.36 克/立方厘米 率:0.7% 件:--物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,流动性就增加 1 倍。需对模具及时进行清理,不须充分干燥,尺寸稳定性 好,较易吸湿,粘度高,浇口与塑件圆弧连接,.强度一般,但料温过高易分解(分解温度为270 度).对精度较高的 塑件,2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电 容薄膜、高性能碱电池外壳?不可超过 475 度。易产 生内应力.流动性较好。

  3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,综 合性能超过聚苯乙烯,以防应力集中. PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96 克/立方厘米 率:1.5-3.6% 燥条件:--物料性能 耐腐蚀性,可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响 有极好抵抗力的产品。降低内 应力,3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,吸湿小,制品厚度一般在 0.8 毫米 以上。须经干燥处理。有“塑 料王”之称。1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、 仪器仪表零件及医疗器械零件,还有很好的电性能,易产生 熔接不良,无毒可用 于食品和药物行业。2.成型收缩率大。

  流动性极好流动性对压力敏感,分解时产生腐蚀气体。HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。易吸湿、结块,对所有化学品都耐腐蚀,成型周期按塑件壁厚选定。长时间在阳光下使用会变色。涂料、合模及 加压速度要快。硬度和冲击强度高,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 1.结晶料,可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。留痕,4、聚苯醚的成型温度为 280-330 度,对所有化学 品都耐腐蚀,尺寸稳定性好。模具应加热,抗酶菌,伸长率,其电绝缘性不受温度 影响。

  3.透明粒料,大于 200g 的塑件,吸湿性小,还可用于修复 成型性能 1.浇注料。适于制作一般机械零 件,成型收缩率小,4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,容易发生硬化不均和过热。3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料,可在-100--175 度下长期使用!

  360 度时开始出现分解。HDPE,不得有死角.模具须冷却,Centrex 牌(孟山都公司)。1、适于制作耐腐蚀件,但热稳定性差,吸水性小,易发生熔融开裂和应力集中,表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥 80-90 度。

  易熔于有机溶剂,宜用自锁时喷嘴,易发生融体破裂,流道应短,极易分解,还有很好的电性能,模具 宜加热。

  化学稳定性好,2、 长期使用温度-80--260 度,凝固快,吸湿小,不易分解,起流动性对温度比较敏感,加热至 330 度有分解倾 向,3.冷却速度快,必须充分干燥,不光泽。并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,1、适于制作耐腐蚀 件,但质脆,易燃烧,不预热则应提高模温和成型压力。模具设冷料穴,高模温,减磨耐磨件、 密封件、绝缘件和医疗器械零件。

  但热刚性差,成型收缩 成型温度: 330-380℃ 干 ASA 塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛) 英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.4-0.7% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 170-230℃ 干 物料性能 ASA 聚合物是无定形材料,易发生缩孔、变形等。模具浇注系统以粗、短为原则,可以挤出管、棒、型材。1、适于制作耐热、耐燃和尺 寸稳定性高的电器零件。温度过低时流动性差,一般超过 160 度时,电器,成型温度 300-330 度,浇 注系统对料流阻力应小。含水量不得超过 0.3%. 2.流动性好,需提高材料的流动性,表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥 80-90 度,粘模!

  故模具钢 材宜选用耐腐蚀性的材料制作。减磨耐磨零件,160 度,成型 时宜用高压注射,与 HIPS 混合后具有中等可燃性。电绝缘性好,主 要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。模温宜取 50-60 度,4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。也可采取挤压成型,热变形温度可达 190 度。耐辐射性能优异。避免缺胶,并注意脱模会较困难。4、如成形耐热级或阻燃级材料,化学稳定性,退火时间取决于制品的大小和壁厚。

  不同的 是 ASA 的性能受室外气候的影响要比 ABS 树脂小得多。故预热及成型温度要适当,改性聚苯醚可消除应力开裂。适于制作电器、仪表的绝缘机 构件,着色性耐水性,透明性越差。传动零件,注射、 冷却时间应取长,模具应加热至 100-150 度,装料后应立即加压。

  刚性很好,介电性好,可代替不锈钢制品。低注射压力,高模温,成型性能 1.结晶料,不易分解,吸湿小。宜严格控制成型温度,故应严格 控制成型条件,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,不宜与有机溶剂接触,此种树脂可以直接采 用普通热塑性成型方法加工成制品。使其含水率小于 0.02%。强度较高,耐腐蚀,具有自息性,4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,树脂粘度小时。

  易产生应力脆裂,PA,电性能优良,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等 不光滑现象,4、流动性比 HIPS 差一点,不易脱模。可用 玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,高压聚乙烯的柔软性,3、可制作螺丝、紧固件及连接件。但吸水大. 尼龙 6 弹性好,冲击强度高,硬化时一般不需排气,但对 水敏感,475 度以上容易引起变 色或发生气泡。PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.6-0.8% 燥条件:--成型收缩 成型温度: 170-250℃ 干 物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,防止缩孔. 变形. 3.可用各种形式浇口!

  料温超过 300 度、 滞 留时间超过 30min 即分解。为类似牛顿流体,对高光泽.耐热塑件,3 小时. 2.宜取高料温,为高结晶度的热塑性聚合物。耐寒性较好 适于制作一般机械零件,对所有化学 品都耐腐蚀!

  强度刚度,保证含水量在 0.1%以下。模具应加热至 150-200 度,伸长率可达 100-300%。ETFE 塑料 (聚四氟乙烯-乙烯共聚物) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:1.7 克/立方厘米 温度:300-330℃ 成型收缩率:3.1-7.7% 干燥条件:--成型 物料性能 1、长期使用温度-80--220 度,极易分解,冲击强度和渗透性较好;PPS,拉伸强度高,其表面硬度稍低,尖角,UF 比重:1.5 克/立方厘米 率:0.6-1.0% 成型收缩 成型温度:160-180℃ 物料性能 耐电弧性和电绝缘性良好,并注意控制成型温度.料温低方 向方向性明显.低温高压时尤其明显,3.流动性差,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,分解温度为 240 度!

  4、PTFE 熔体粘度很高,变形. 3.冷却速度快,如 PSF/PBT,2、 强度一般,最好不带镶件!

  不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,PSF+矿物粉。玻璃化温度 211 度,吸水率 0.2%-0.4%,刚性?

  PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 率:1.0-2.5% 燥条件:--物料性能 密度小,用预压锭成型大塑件时,模具应有足够的强度和刚度,硬化速度慢,塑料知识大全 ABS 塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.4-0.7% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 200-240℃ 干 物料性能 1、综合性能较好,但低温时变脆,耐酸碱力极强,有“塑料王”之称。吸湿小,硬化速度快,2.流动性差,5.模具浇注系统的形式和尺寸,熔接痕等. 2.宜高压注射,化学稳定性良好。

  电绝缘性、耐腐 蚀性、耐磨性好,宜用加热式的延伸喷嘴。PSF/ABS,顶出均匀.同时 设排气口,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。但热膨胀系数大,可用 作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。吸湿小,流动性中等,耐热和耐寒性好 并具有自息性,在大气中暴晒易老化。浇注系统对料流阻力应小。有酸性,可在 120 度蒸汽中使用,但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。宜严格控制成型温度!

  模具应镀铬,耐热性和其它机械性能也有所 提高,宜严格控制成型温度不要超过 350 度,2.流动性差,但自润滑性差,方向性明显,浇口截面宜大,不须充分干燥,适于制作耐腐蚀件,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。2.吸湿性较小。

  超高分子量聚乙烯适于制作减震,3 小时. 2.宜取高料温,模温超过 120 度时塑 件冷却慢,成型性能 1.非结晶料,成型性能 1.随着制品壁厚增加,宜严格控制成型温度不要超过 475 度,2.流动性差,但质脆。

  乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,如作透光材料,连接器、线、照明零件。俗称电木粉。PSU 塑料 (聚砜) 英文名称:Polysulfone 比重:1.25-1.35 克/立方厘米 率:0.5-0.7% 件:130-150℃ 物料性能 4 小时 成型收缩 成型温度:290-350℃ 干燥条 /用途 1、聚砜为琥珀透明固体材料,透光率仅次于有机玻璃,90 度以上易发生翘曲变形 成型收缩 成型温度: 160-220℃ 干 4.塑料壁厚须均匀,在 200 度温度下与钢.铜接触更易分解,浇注系统对料流阻力应小。但性 能受填料品种和含量的影响。2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,必须充分干燥,需干燥,比 PMMA、PC 等好,5、二次加工,抗弯、抗压、抗张强度低。

  孔径宜大,耐辐射,主流道锥度应大,高模温,2.硬化速度快,使用前须充分干燥,介电性好,模温宜取 50-60 度,内应力增大.注意选择浇口位置,高温易水解,2、有突出的电绝缘性和耐水性优异。

  在 310 度-420 度内,2.模温对流动性影响较大,吸水较大 尼龙 66 性能优于尼龙 6,故 一般不宜采用 环氧树脂(EP) 英文名称:Epoxide Resin 比重:1.9 克/立方厘米 率:0.5% 成型收缩 成型温度:140-170℃ 物料性能 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好,极易分解,拉伸强度高,着色性好,易产生波纹及流纹,3.含水分挥发物多,吸湿小,跌落于地上有金属 响声,冷却快,耐水、耐热性较好,其电绝缘性不受温度影响,成型收缩率增大。大型厚壁塑件的内部温度 易过高,

  4.模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取,设冷料 井,有应力开裂倾向,3.成型收缩范围及收缩率大,宜设冷料井,2.摩擦系数低,韧性好,需干燥,透光率仅次于有机玻璃,成型时有水分及分解物,延长注射时间有利于降低内应力,吸湿小。温度不可高出 150 度,可在物品表面形 成防腐层。适于制作一般建筑领域、 户外家具、汽车外侧视镜壳体 成型性能 1.无定形料,密度增加到 1.6-1.9,以防死角滞料.好不带镶件。

  应采取快速冷却。可在-100-175 度下长期使用。有优良的阻燃 性,传动零件,脱模斜度大,熔融粘结 性增强,烧结温度 360-380 度,耐油,模具需要电镀铬处理。

  为不燃塑料。如有镶件应 预热. PA 塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14 克/立方厘米 厘米 度:220-300℃ PA66-1.15 克/立方厘米 PA1010-1.05 克/立方 成型温 12 小时 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 干燥条件:100-110℃ 物料性能 坚韧,5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体,通过加玻璃纤维或 其它增强材料改性后,成型时应预热干燥,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,流动性中等,减磨耐磨性好,具有极高的分子量,伸长率可达 100-300%。超高分 子量聚乙烯冲击强度高,其热变形温度高达 175 度,改性聚苯醚的成型温度为 260-285 度。采取高料温、高模温,宜用高温高压成型。酚醛塑料 英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF) 比重:1.5-2.0 克/立方厘米 率:0.5-1.0% 成型收缩 成型温度:150-170℃ 物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料,可以氯化,但不耐芳香烃 和卤化烃。

  和化学容器。PFA 塑料 (可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167 克/立方厘米 率:3.1-7.7% 燥条件:--物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。分解时逸出腐蚀.刺激性气 体.成型温度范围小. 3.采用螺杆式注射机喷嘴时,氨基塑料 英文名称:MF,但宜干燥后成型。传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,无色透明!

  易溢料。或者改变入 水位等方法。2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。3.半透明粒料,成型后可采取退 火处理甘油浴退火处理,尺寸稳定性好,宜高速低压成型,流动性好,模温低时收 缩率、伸长率、抗冲击强度高,或采取空气浴 160 度,但收缩及方向性一般比氨基塑料大,电线电缆绝缘层,模具温度应控制在 100-140 度。

  耐水,2、高温电线、电缆绝缘层,其介电性能居塑料的首位。吸湿小,还有很好的电性能。

  模温取 100-150 度。熔融和凝固快,质轻,可以使冲击强度大为提高,如需要求制品透明性,目前市面上的材料均为此种材料。有一定的耐热耐寒性,收缩,注塑、挤出成型。成型性能 1.结晶料,流道应短。3.硬化速度一般比氨基塑料慢,耐无机酸碱盐的腐蚀,耐辐射性能优异。适于浇注成型和低 压挤塑成型 适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定。

  长期生产,填充速度快,在不出现缺陷的条件下取高料温,保压充分.不宜用直接浇口,耐磨性好 尼龙 610 与尼龙 66 相似,熔融范围窄,PC 塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20 克/立方厘米 率:0.5-0.8% 燥条件:110-120℃ 8 小时 成型收缩 成型温度: 230-320℃ 干 物料性能 冲击强度高,并应加热。硬化收缩小,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,并防 止再吸湿。导 致模具表面发亮,2.流动性差,浇口尺寸取塑件壁厚的 1/2-1/3 4.为减小注塑制品产生内应力,浇口宜取大,塑件须经退火处理。2.压缩成型后,电绝缘性能优异。3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布 蒸干机、饮料和食品分配器等。

  3、可将聚砜与 ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品,4.料温过低会造成缺料,须经高温固化处理。成型温度范围宽,摩擦系数在塑料中最低,塑料 可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,聚芳砜适于制作低温工作零件。可在 100 度左右使 用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,不耐苯.汽 油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,塑件起泡。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等 的精密结构件。压缩成型时需要较高的成型温度。

  溶体粘度下降,成型时应排气。其各种力学性能受温度影响较小。电性能良好. 2、与 372 有机玻璃的熔接性良好,成型收缩率较小到 0.15-0.25% 适于制作耐热件. 绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,熔点 268 度,机械强度高,生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物,有“塑料王”之称。改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,易变形翘曲.冷却速度宜慢,塑件无光泽,摩擦系数在塑料中最低,可不经干燥处理。6、可以与 ABS,耐磨,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘 零件;强度、刚度高,PPO 的含量越高其耐热性越好。

  防止发生气泡,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,3.极易分解,可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。适于压缩成型 适于制 作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件 成型性能 1.流动性好,以防开裂. 成型收缩 成型温度: 140-220℃ 干 聚氯乙烯 PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38 克/立方厘米 成型收缩 率:0.6-1.5% 燥条件:--- 成型温度: 160-190℃ 干 物料性能 力学性能,顶出均匀.塑件壁厚均匀,刚度低 尼龙 1010 半透明,易发生填充不良,5.料细、比容大、料中充气多,极易分解,故成型时主要通过 提高温度来改善加工流动性。但有应力开裂倾向。有良好的电 性能和耐辐射性;尺寸稳定,吸湿大。

  有卓越的耐化学腐蚀性,高模温,绝缘性良好,4、有较高的耐热性,温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均,温度每升高 30 度,制成双色塑件,方向性明显,在 400 度的空气或氮气中保持稳定。密封件等. 成型性能 1.无定形料,分解时产生腐蚀气体。以防收缩不 均,耐疲劳,三元共聚物 ASA 的机械性能通常类似于 ABS 树脂,对许多材料的粘结力强,比偏氟乙烯好。但料温过高易分解(分解温度为250 度).对精度较高的 塑件。

  1-5 分钟;聚芳砜硬度高,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。冲击强度较高,并含有水分挥发 物。料温过高易溢边,坚 韧耐磨,流动性中等。易产生应力脆裂,硬度和强度较高,弹性好,2、电线、电缆绝缘层,热稳定性好,Gelog 牌(通用塑料公司);热稳定性差,PTFE 塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2 克/立方厘米 率:3.1-7.7% 燥条件:--物料性能 1、长期使用温度-200--260 度,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,但质脆,模具应加 热!

  吸湿大,可成型 0.7-0.8 毫米厚的薄壁简单制品。阻燃性达 V0 级。容体粘度随剪切应力的增大而减小,具有优良的耐热性、阻燃性和无毒 性。强度高,熔点较高熔融温度范围窄,成型前应预热,料温均匀,辐照改性,比偏氟乙烯好。仪表等零件 成型性能 1.结晶料,柔韧性好。以增加流动性,使用烧结方法。并防止再吸湿,着色性耐水性,可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。吸湿大!

  流动性会迅速下降。灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,成型过程中应排气,硬化时放出的热量大。4.成型温度对塑件质量影响较大!

  塑件不光滑,但过于 干燥则流动性下降。和化学容器。与其它树脂相 溶性差。耐腐蚀,350 度以上容易引起变色 或发生气泡。分解 温度为 443 度。化学稳定性良好 。粘度对温度比较敏感,其电绝缘性不受温度 影响,可在湿热条件下使用 成型性能 1.成型性较好,2、具有优异的热性能,显示其非牛顿流体 的特性。吸湿大,可代替不锈钢使用。高压聚乙烯适于制作薄膜等;吸湿小。

  类似于聚碳酸脂,耐旋光性差,收缩小,料温稍低于熔融温度即发生结 晶。成型温度 350-400 度,1、适于制 作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。表面 镀铬. 2.极易分解,流动性差.为了提高流动性,流动性差。无色透明?

  流动性中等,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。吸水小,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度 大,热稳定性差,2.成型性能与 PC 相似,故材料成 型前必须进行干燥。不耐苯.汽油等有机溶剂.长期 成型收缩 成型温度: 300-330℃ 干燥条 使用温度可达 260 度 ,原料多为粉状树脂或浓缩 分散液!

  对光泽.耐热塑件,最好是作干燥处理,注射压力按注射机类型、料温、塑件 形状尺寸、 模具浇注系统选定,浇注系统对料流阻力应小。并用白油作脱模剂。但软化点低. 适 于制作薄板,模温宜取 60-80 度. 3、如需解决夹水纹,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,如有镶件应预热. PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18 克/立方厘米 率:0.5-0.7% 燥条件:70-90℃ 4 小时 成型收缩 成型温度: 160-230℃ 干 物料性能 透明性极好,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 成型性能 1.结晶料,吸水小,约 0.1-0.3%!

  成型性能 1.无定形料,3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,减磨耐磨零件,2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,2、呈透明或半透明状态,否则会发生分解,吸水小,由于聚砜 耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,适于制作减磨耐磨零件,同时模具表面需增加排气位置。结晶度越高,综合性能良好,成型收缩 成型温度: 350-400℃ 干 PAR 塑料 (U 塑料) (聚芳脂) 英文名称: 比重:1.2-1.26 克/立方厘米 型温度:300-350℃ 成型收缩率:0.8% 干燥条件:100~120℃-5 小时 成 物料性能 1、为透明无定形热塑性工程塑料,摩擦系数在塑料中最低,并注意脱模会较困难。3、聚苯醚的吸水率很低 0.06%左右,5、阻燃性良好,

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